Skik Trefasede rotormotorer med viklet rotor

Hvordan man sikrer det nøjagtige antal omdrejninger af den elektromagnetiske ledning under viklingsprocessen for sårrotormotoren, mens den elektromagnetiske ledning er jævnt stresset for at undgå at blive tynd eller brudt?

I fremstillingsprocessen for sår rotormotor, At sikre det nøjagtige antal vendinger af den elektromagnetiske ledning og endda kraft er afgørende for at forbedre motorens ydelse og levetid. Shanghai Pinxing Motor, som et førende firma dedikeret til globale industrielle motoriske teknologiløsninger, har integreret avancerede styring og tekniske midler i viklingsprocessen for at sikre den høje præcision og den høje pålidelighed af dette centrale trin.
Nøjagtig kontrol af antallet af vendinger
Automatiseret viklingsudstyr: Pinxing Motor bruger en høj præcision automatiseret viklingsmaskine til at vinde den elektromagnetiske ledning. Udstyret har et indbygget præcist tællingssystem, der nøjagtigt kan kontrollere viklingen af hver tur, effektivt undgå fejl forårsaget af manuel drift og sikre nøjagtigheden af antallet af sving.
Intelligent programmering: Kombineret med informationsstyringssystemer såsom ERP og PLM, pinxing -motor, programmerer nøjagtigt de snoede parametre for hver motor, inklusive antallet af sving, tråddiameter, viklingshastighed osv., For at opnå datasporbarhed og justerbarhed yderligere optimerer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
Ensartet kraftstyring
Spændingskontrolsystem: Det automatiserede viklingsudstyr er udstyret med et avanceret spændingskontrolsystem, der kan overvåge og justere spændingen på den elektromagnetiske ledning i realtid under viklingsprocessen for at sikre, at den elektromagnetiske tråd er ensartet stresset, idet man undgår fænomenet tyndt eller brudt på grund af overdreven spænding, og også undgår problemet med løs vinding på grund af utilstrækkelig tension.
Valg af materialet og forbehandling: Pinxing-motor vælger strengt elektromagnetiske ledningsmaterialer af høj kvalitet, såsom kobbertråd af høj kvalitet eller aluminiumstråd, og udfører nødvendig forbehandling, såsom annealing, for at forbedre fleksibiliteten og trækstyrken af den elektromagnetiske ledning, hvilket yderligere sikrer ensartethed i kraft under vindeprocessen.
Kvalitetsinspektion og feedback: Efter at viklingen er afsluttet, implementerer pinxing motoren en streng kvalitetsinspektionsproces, herunder turn -gennemgang, inspektion af udseende og ydelsesprestering for at sikre, at hver motor opfylder høje standarder. På samme tid indsamles kundefeedback gennem CRM -systemet for kontinuerligt at optimere viklingsprocessen for at imødekomme de særlige behov i forskellige applikationsscenarier.
Med sit avancerede automatiserede viklingsudstyr, intelligent styringssystem og streng kvalitetskontrolproces sikrer Shanghai Pinxing -motoren nøjagtigheden af antallet af elektromagnetiske ledninger og den ensartethed af kraft under viklingsprocessen for sårrotormotorer og giver dermed kunder mere pålidelige og effektive motorprodukter.

Når viklingen af sårrotormotoren er afsluttet, hvordan kan man effektivt isolere viklingerne for at forhindre elektriske fejl og kortslutninger?
Efter at have afsluttet viklingsprocessen for en sårrotormotor er effektiv isoleringsbehandling af viklingerne et afgørende trin, der er direkte relateret til motorens elektriske ydelse, sikkerhed og langvarig drift. Shanghai Pinxing Motor, som førende inden for motorindustrien, har vist betydelige fordele ved vikling af isoleringsbehandling med sin avancerede produktionsteknologi og strenge kvalitetsstyringssystem. Følgende er de vigtigste trin til at isolere viklingerne af sårrotormotorer baseret på virksomhedens fordele:
Valg af høj kvalitet i høj kvalitet: Shanghai Pinxing Motor bruger isoleringsmaterialer af høj kvalitet, der overholder internationale standarder, såsom højtydende isolerende maling, isolerende papir og isolerende ærmer. Disse materialer har god varmemodstand, kemisk modstand og mekanisk styrke, hvilket sikrer, at viklingerne kan opretholde stabil isoleringsydelse under forskellige arbejdsforhold.
Præcisionsvikling og størkningsproces: Under viklingsprocessen bruger Pinxing Motor præcist viklingsudstyr og teknologi for at sikre, at spolerne er arrangeret pænt og tæt og for at reducere huller og løshed. Efter at viklingen er afsluttet, kan avancerede hærdningsprocesser, såsom vakuumdypning og højtemperatur-tørring, give det isolerende materiale mulighed for fuldt ud at trænge ind i enhver detalje i viklingen, hvilket danner et stærkt isolerende lag for effektivt at forhindre elektriske fejl og kortslutninger.
Kvalitetskontrol under informationsstyring: Pinxing Motor bruger informationsstyringssystemer såsom ERP og MES til nøjagtigt at kontrollere og registrere hvert trin i isoleringsbehandlingsprocessen. Fra materiel oplagring og brug til kvalitetsinspektion under produktionsprocessen og færdig produktlevering opnås sporbarhed i hvert trin for at sikre, at kvaliteten af isoleringsbehandlingen opfylder de højeste standarder.
Streng inspektion og test: Efter afslutningen af isoleringsbehandlingen vil Pinxing Motor også udføre streng elektrisk ydelsestest og isoleringsstyrkeprøvning på viklingerne. Gennem højspændingstest, måling af isoleringsmodstand og andre måder sikrer vi, at viklingerne stadig kan opretholde god isoleringsydelse under ekstreme forhold, såsom høj spænding og høj temperatur for at forhindre forekomst af elektriske fejl.
Kontinuerlig teknologisk innovation: Som førende inden for motorisk teknologi investerer Shanghai Pinxing Motor med at investere i forskning og udvikling for at udforske nye isoleringsmaterialer og processer. Gennem teknologisk innovation forbedrer vi kontinuerligt isoleringens isolering og den samlede ydelse af motoren for at imødekomme markedets efterspørgsel efter energibesparende, effektive og miljøvenlige motorer.
Shanghai Pinxing Motor sikrer effektiv vikling af sårrotormotorer ved at vælge isoleringsmaterialer af høj kvalitet, vedtage præcisionsvikling og hærdningsprocesser, implementere kvalitetskontrol under informationsstyring, streng inspektion og test og kontinuerlig teknologisk innovation. Og pålidelig isoleringsbehandling for at forhindre elektriske fejl og kortslutninger, hvilket giver kunderne mere sikre, mere pålidelige og effektive motorprodukter.